Kao jedan od glavnih tkalačkih strojeva bez šatula u modernim tekstilnim poduzećima, rapir tkalački stan naširoko se koristi zbog svoje snažne prilagodljivosti različitim vrstama i stabilnog i pouzdanog umetanja potke.
Međutim, u stvarnom procesu proizvodnje, problem loma potke uvijek je bio ključni čimbenik koji je utjecao na učinkovitost tkalačkog stana i kvalitetu proizvoda. Lom potke u rapir tkalačkim stanovima odnosi se na pojavu kada pređa potke pukne ili umetanje potke ne uspije tijekom faze umetanja potke tkanja, uzrokujući automatsko zaustavljanje tkalačkog stana. Prema mjestu i manifestaciji loma potke, može se podijeliti u tri glavne kategorije: lom potke na uređaju za pohranjivanje potke, lom potke na vodilici potke i lom potke unutar područja tkanja.
1. Lom potke na uređaju za pohranu potke:
Lom potke na uređaju za pohranjivanje potke uglavnom uključuje lom potke na zatezaču iza uređaja za pohranjivanje potke i lom potke na bubnju za namatanje potke uređaja za pohranjivanje potke.
Obično je povezan s lošim odmotavanjem pređe potke i lošom kvalitetom pređe potke. 1.1 Lom potke na zatezaču iza uređaja za pohranu potke: Ova vrsta loma potke uglavnom je uzrokovana lošim odmotavanjem pređe potke i lošom kvalitetom pređe potke, a može se podijeliti u sljedeće situacije.
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->Provjerite kvalitetu spoja, cijevna bobina možda je previše fiksirana ili pređa potke možda nije pravilno postavljena u zatezaču potke uređaja za pohranu potke. Kvaliteta bobine prazne cijevi.
Valjak za skladištenje, zatezač i položaj vretena. Ako njih tri nisu na istoj ravnoj liniji, vjerojatno će uzrokovati loše formiranje zračnog prstena tijekom namotavanja pređe potke i rezultirati visinjem pređe na cilindru ili zatezaču; udaljenost između valjka za pohranu i osovine treba biti umjerena. Ako je porculanska ušica zatezača oštećena ili postoje oštećenja na cilindru, to također može uzrokovati lom potke.
Kvaliteta pređe potke. Loši spojevi niti potke i slabo uvijanje često uzrokuju lomove tijekom premotavanja. 2. Lomovi niti potke na bubnju za namatanje uređaja za pohranu potke. Loši spojevi niti potke i slabo upredanje često dovode do loma potke. Rješenje: Zamijenite pređu potke kvalificiranom. Podesite zatezač prema vrsti pređe kako biste spriječili pretjeranu napetost ili manjak napetosti. Kratka vlakna i dugi filamenti > 20 tex: metal; Dugi filamenti < 20 tex: keramika; Pređa s visokim-upredanjem: kružni ili okretni tip; Ukrasna pređa + pređa od šetlandske vune: Zatezna ploča; Provjerite maksimalnu brzinu uređaja za pohranjivanje potke: lomljiva pređa (vuna, visoko{10}}upredena pređa, svila) postavljena je na 800 o/min, dok su ostale pređe postavljene na 1200 o/min. Postavite smjer uređaja za pohranu potke=smjer uvijanja pređe. Osobito za vunenu pređu, ako postoje petlje pređe između bubnja za pohranu i zatezača pređe: Prilagodite savitljivost/čekinu zatezača bliže bubnju za pohranu. Bubanj za namatanje uređaja za pohranu potke ima neravnine ili je vodilica za odvajanje potke deformirana i disk za namatanje potke je oštećen, što može uzrokovati lomljenje potke tijekom namotavanja i premotavanja. Upotrijebite fini brusni papir za popravak bubnja s pređom, zamijenite deformiranu vodilicu za odvajanje potke i oštećeni disk za namatanje.
3. Lom potke na zateznoj glavi uređaja za pohranu potke, lom potke na zateznoj ploči pređe. Provjerite je li napetost previsoka:
Normalna vrijednost za vunu i finu pređu je 20 cN, za grubu pređu 40 cN. Provjerite je li E-flex (zatezni disk) ili zatezač tipa zatezne ploče oštećen. Koristite ispravnu vrstu zatezača: Najbolje je koristiti četku + zateznu ploču (odaberite S ili Z smjer četke prema smjeru uvijanja pređe, koristite četku u središnjem smjeru za grubu pređu). Ako se nakupi krhotina, očistite bubanj za pohranjivanje (obojena pređa ili visoko-upredena pređa). Zatezna glava disk-tipa nakupila je pamučnu prašinu, što može lako uzrokovati nereagiranje pokretne ploče zatezne glave, što može dovesti do loma potke; Potrebno je odmah očistiti oprugu za podešavanje zatezne glave i odabrati odgovarajuću oprugu zatezne glave kako bi se osigurala odgovarajuća napetost potke. Zatezna ploča zatezne glave -tipa lima ima istrošene utore ili ostatke poput pera-na području stezanja pređe, što također može uzrokovati lomljenje potke tijekom tkanja. Potrebno je odmah zamijeniti, očistiti zateznu ploču i odabrati odgovarajuću zateznu ploču kako bi se osigurala odgovarajuća napetost potke.
4. Petlje potke otpadaju s uređaja za pohranu potke. Provjerite ulaznu napetost. Ako se tkaju pređe potke s puno letećih niti, povećajte razmak petlji potke na bubnju za skladištenje:
Gumb (označen crvenom strelicom) pomaknut će žuti krug pored (zelene) skale, podesiti jezičak u vodoravniji položaj i smanjiti brzinu rjeđe korištenih kanala u nepravilnim uzorcima boja: to može smanjiti broj zaustavljanja. Osigurajte da na bubnju za pohranjivanje pređe ima dovoljno petlji kako bi se olakšalo ubrzanje
5. Osnovna pređa na bubnju za pohranu pređe je previše izvučena ili je pređa pretjerana.
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->Provjerite osjetljivost pređe (reflektira li svjetlost) i ima li onečišćenja uljem? Ako je potrebno, zamijenite porculansko oko senzora. Ako se koristi mehanički senzor - Provjerite je li senzor čist: srednji senzor trebao bi se moći slobodno kretati gore-dolje, provjerite maksimalnu brzinu tkalačkog stana (za osjetljivu pređu kao što su vunena pređa, visoko-predivo i svila je 800 o/min, za ostale pređe je 1200 o/min) i ubrzanje, ako je moguće, povećajte brzinu, provjerite je li potporni tkalački stan radi ispravno: komunikacija je normalna. 2 Lom ploče za vodilicu pređe osnove
1. Stezanje pređe glave lijeve vodilice je loše Uređaj za stezanje glave lijeve vodilice drži pređu nestabilnom, analiza je da je donja ploča za stezanje pređe labava, blok gumene podloške je de-gumiran ili je otpao, ili je ploča za pritiskanje gornje naprave za stezanje pređe deformirana, vrijeme rezanja pređe je važan uzrok loma pređe, potrebno je više puta testirati i pažljivo podešavati. Viseći položaj pređe iza lijeve glave vodilice, nakon dugotrajne -uporabe, istrošit će stražnja šipka vodilice pređe ili će se sudariti s desnom glavom vodilice, uzrokujući štetu, rezultirajući time da pređa ne može ući u steznu ploču pređe ili da nije u normalnom položaju, uzrokujući lom pređe ili neuspjeh u spajanju, stvarajući lom pređe. Rješenje: Popravite, polirajte ili zamijenite lijevu glavu vodilice, u isto vrijeme provjerite i namjestite šipku vodilice pređe i položaj spoja glave vodilice.
2 Neispravan odabir položaja prsta za vođenje Visina prsta za vođenje odabira je previsoka, što može uzrokovati lom pređe. Visina prsta za odabir je preniska, što će vjerojatno uzrokovati dvostruku pređu. Rješenje: Podesite visinu prsta vodilice za odabir, tako da, kada je prst vodilice za odabir u najnižem položaju, rupa za pređu bude 2 mm do 3 mm udaljena od šipke vodilice pređe i 5 mm do 7 mm ispod šipke vodilice pređe, osiguravajući da je pređa stabilna kada glava vodilice steže pređu; u isto vrijeme pazite da se pređa ne trlja o okvir.
3 Položaj ploče za vođenje osnovne pređe Položaj ploče za vođenje osnovne pređe je vrlo važan, preblizu zupcima, vjerojatno će uzrokovati trenje između zuba i ploče za vođenje osnovne pređe u trenutku loma potke, uzrokujući lomljenje osnovne pređe, stvarajući lom pređe; previše daleko od zubaca, pređa osnove ne može glatko ući u kuku vodeće ploče, a tijekom rezanja potke, vjerojatno će uzrokovati neuspjeh rezanja i pređa osnove ne ulazi u položaj rezanja, stvarajući lom pređe. Visina ploče za vođenje osnovne pređe mora biti strogo postavljena, previsoka će uzrokovati da pređa osnove neće moći ući u kuku ploče za vođenje, preniska će uzrokovati sudaranje pređe osnove s oštricom za rezanje uređaja za rezanje, nemogućnost glatkog izvođenja rezanja, stvarajući lom pređe. Ispravan položaj ploče za vođenje osnovne pređe trebao bi biti 1 mm udaljen od noža za rezanje, 1 mm od ruba zuba, žlijeb oštrice je malo viši od platnene ploče 1 mm, kako bi se osiguralo da se osnovna pređa može ispravno i glatko unijeti u ploču za vođenje osnovne niti tijekom lomljenja potke, izvlačenja potke i rezanja.
4 Rezač osnove pređe
Ako položaj noža za rezanje potke nije ispravno podešen, to će uzrokovati da potka ne uđe u utor za rezanje, sprječavajući njeno glatko rezanje, što će rezultirati lomljenjem potke. Metoda podešavanja je sljedeća: prvo okrenite glavnu osovinu tkalačkog stana na 30 stupnjeva, olabavite vijak za zaključavanje brijega za rezanje potke, namjestite donji nož u najniži položaj, otpustite vijak za zaključavanje na ruci noža, podesite udaljenost između donje oštrice i zelene baršunaste tkanine na 5 mm, i udaljenost između gornje oštrice noža i zelene baršunaste tkanine do 20 mm. Zatim izvršite fina podešavanja prema vremenu rezanja. Hoće li se potka moći glatko rezati i može li rezna glava pravilno uhvatiti potku ovisi ne samo o razumnom vremenu rezanja, već i o dobroj koordinaciji noževa za rezanje. Ako koordinacija noža nije dobra, potka se ne može glatko rezati, što dovodi do lomljenja potke ili oštećenja glave za rezanje i dijelova stroja. Nakon podešavanja položaja noževa za rezanje, treba također prilagoditi koordinaciju dviju oštrica.
Lom potke u području tkanja U procesu tkanja, ponekad će doći do situacije da se potka lomi unutar područja tkanja nakon što se stroj zaustavi, ali sustav prikazuje situaciju loma potke i zaustavljanja stroja. To je često uzrokovano netočnim otkrivanjem potke. Kako bismo riješili ovaj problem, moramo provesti niz provjera i prilagodbi. Najprije provjerite je li položaj ekscentra fotoelektrične cijevi za detekciju potke ispravan. Okretanjem glavne osovine tkalačkog stana, poravnajte vrh desne glave za rezanje sa posljednjom pređom na rubu tkanine i podesite položaj odvajanja ekscentričnog senzora i fotoelektrične cijevi.