Što se tiče toga treba li roving cilindar stroja za grebenanje imati veliki ili mali promjer, to je zapravo problem koji zahtijeva sveobuhvatno razmatranje. U modernoj tehnologiji strojeva za grebenanje, kombinacija rotirajućeg cilindra malog promjera s proširenom radnom širinom postala je glavni trend za-strojeve za grebenanje visokog učinka. Međutim, to ne znači da je veliki promjer potpuno beskoristan. Ključ leži u specifičnim zahtjevima proizvodnje i ukupnom dizajnu opreme.
Sljedeća tablica jasno razlikuje glavne značajke dviju shema, što vam može pomoći da brzo shvatite njihove prednosti i nedostatke.
Žičani valjci malog{0}}promjera imaju svojstvena ograničenja u pogledu područja njegovanja. Kako bi se riješio ovaj problem i u potpunosti iskoristile njihove prednosti, moderni strojevi za grebanje koriste niz ključnih tehnologija:
Povećajte radnu širinu: Ovo je najizravnija i najučinkovitija metoda za kompenzaciju područja češljanja. Na primjer, švicarski model Lida C70 i njemački stroj za češljanje Trutzler TC8 postigli su najveću efektivnu površinu češljanja do sada povećanjem radne širine na 1,5 metara.
Optimizirajte cjelokupni raspored: podizanjem cilindra za rezanje i spuštanjem središnjih položaja skidača i valjka za češljanje, duljina luka češljanja može se povećati. Duljina luka češljanja modela Trutzler TC8 doseže 2,84 metra, a model Crossroll MK7 čak je proširio luk češljanja na 245 stupnjeva. Ove mjere značajno su pojačale učinak odvajanja.
Korištenje dodatnih elemenata za češljanje: Instaliranje prednjih i stražnjih fiksnih poklopaca i čistača pamučne mreže oko roving cilindra postala je standardna konfiguracija za moderne-strojeve za grebanje visokog učinka. Mogu obaviti prethodno češljanje i sortiranje vlakana, značajno poboljšavajući kvalitetu rovinga i ključ su za postizanje visoke proizvodnje i kvalitete u shemama malog-promjera.
Napravite izbor na temelju zahtjeva.
Općenito, koju opciju odabrati ovisi o vašim proizvodnim ciljevima:
Ako je vaš cilj visok učinak, visoka učinkovitost i odličan učinak uklanjanja nečistoća, a vlakna koja se obrađuju nisu osjetljiva na oštećenja (kao što su neka sintetička vlakna), tada je shema cilindra malog-promjera modernija i učinkovitija opcija.
Ako obrađujete vlakna koja zahtijevaju posebnu njegu (kao što je dugo-pamuk ili sirovine visoke-vrijednosti), a više vam je stalo do smanjenja oštećenja vlakana dok imate relativno niske proizvodne zahtjeve, tada bi tradicionalni okvir za roving velikog-promjera sa svojim karakteristikama nježnog češljanja mogao biti prikladniji.