Elastična vlakna ušla su u sve aspekte svakodnevnog života ljudi, neophodna su za život tekstila i odjevnih materijala!
Bez toga nema čarapa za lijepe žene; bez njega nema ljetnih šarenih kupaćih kostima; bez njega nema isticanja đavoljeg tijela tajica ...... Može se reći da je elastično vlakno za ljudska bića da pokaže tijelo, uživa u udobnosti nošenja odjeće dalo neizbrisiv doprinos!
Govoreći o elastičnim vlaknima, moramo spomenuti masovnu proizvodnju spandexa u američkom DuPontu 1962. godine. Za razliku od ostalih sintetičkih vlakana, spandex je posebno vlakno sa svojstvima istezanja poput gume. Spandex vlakna korištena su u širokom rasponu sportske odjeće, od elastičnih čarapa i najlonki do funkcionalnih kupaćih kostima i tajica, a potom i donjeg rublja kao što su usko pripijeno donje rublje, podsuknje i bluze, koji zahtijevaju visok stupanj estetike i udobnosti. Nedavno, zbog udobnosti nošenja i prilagodljivosti dizajnu, ali također se brzo primjenjuje na košulje, vanjsku odjeću od miješanih vlakana, pletenu vanjsku odjeću i druge visokokvalitetne tkanine i visokokvalitetnu odjeću.
Glavne karakteristike spandex tkanine
1. elastičnost spandexa je vrlo visoka, opći proizvodi ne koriste 100% poliuretan, više u tkanini pomiješanoj s udjelom 5-30%, rezultirajuća raznolikost spandex tkanina ima 15% do 45% udobnosti elastičnosti .
2. spandex se obično ne koristi sam, spandex tkanine često su izrađene od kompozitne pređe, kao što je spandex kao jezgra, s drugim vlaknima (kao što su najlon, poliester, itd.) kako bi koža izrađena od rastezljive tkanine od jezgre pređe, njegova prilagodljivost tijelu je dobra, vrlo pogodna za izradu tajica, nema pritiska.
3. Stil izgleda i izvedba rastezljive tkanine spandex bliski su sličnim proizvodima od prekrivene tkanine od vanjskih vlakana.
U procesu bojanja i završne obrade spandexa, ako postupak nije ispravan, to će uzrokovati probleme kao što su gubitak elastičnosti i bore. Stoga se bojenje i završna obrada spandexa moraju usredotočiti na ova dva glavna problema, a postupak se mora prilagoditi na odgovarajući način kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca.
Od spandexa kako bi se poboljšala izvedba trčanja u predenju, u procesu tkanja koriste se maziva od silikonskog ulja i drugi aditivi. Ovi dodaci će se prirodno razgraditi tijekom vremena što će rezultirati žutom bojom vlakana i smanjenjem elastičnosti tkanine. U isto vrijeme, tkanine koje sadrže spandeks u dugotrajnom skladištenju formirat će "hladni set", tako da se na tkanini u naknadnoj obradi trajne bore ne mogu ukloniti. Stoga je pletene tkanine koje sadrže spandeks, osim smanjenja vremena skladištenja, važnije tkati odmah nakon otvaranja ravne širine role kako bi se izbjegla mogućnost stvaranja nabora pod pritiskom.
Pletiva koja sadrže spandex, spandex unutar vlakna nakon stroja, postoji određena količina unutarnjeg naprezanja koja se stvara tijekom tkanja. Stoga je svrha predgrijavanja i oblikovanja eliminirati naprezanje kroz proces izrade jednog lista tkanine, tako da su dimenzije tkanine potpuno stabilizirane, eliminirajući tkaninu u naknadnoj obradi trajnih nabora. Ako je druga zavojnica lijevo od prve u slučaju petlji formiranih tijekom tkanja cilindra, tada bi smjer dodavanja također trebao biti 7% do 10% (u odnosu na širinu) ispred lijeve strane tijekom predoblikovanja , tako da uvijanje bude u skladu s onim gotovog proizvoda.
Predoblikovanje
Stoga je optimalan program predoblikovanja:
Opuštanje → para para (bez pare uvjeti valjanja vruće vode 80 stupnjeva ) → super feed prethodno oblikovan → (u tkaninu predtretman → oblikovanje → tisak).
Većina postrojenja za bojanje jer nema parne opreme i izravne vode za valjanje u oblikovanje, kada je temperatura ispod 10 stupnjeva (zima), tkanina je sklona naborima. Tkanine kroz opuštanje kutije za paru, a zatim oblikovanje, dobit će zadovoljavajuće rezultate. Toplinska temperatura oblikovanja do l85 ~ 190 stupnjeva je dobra, vrijeme oblikovanja 45 ~ 60 S. Temperatura oblikovanja je previsoka, tkanina će požutjeti.
U isto vrijeme, ako su nečistoće i aditivi tkanine zbog utjecaja pečenja i djelomične degradacije, njene degradacije tvari jednom migrirale u unutrašnjost vlakna da bi proizvele tragove, tada je te tragove u kasnijoj obradi teško ukloniti, bojenje vlakno unutar uljne mrlje prvo će apsorbirati boju, au procesu bojanja pomaknuti će se u procesu očuvanja topline i neće moći pravovremeno završiti proces i formiranje duboke mrlje za bojenje, čak i ako se tada skine boje ponovno bojenje, također će biti ostataka u tkaninama, stoga, Izbjegavajte oblikovanje na visokoj temperaturi iznad 195 stupnjeva (Napomena za platformu lipnja: temperatura omekšavanja spandexa je iznad 200 stupnjeva), što će također utječu na postojanost spandexa. Širina oblikovanja je šira od širine prazne tkanine za 10% do 15%, tako da se može potpuno oporaviti u bačvi za bojanje tijekom prethodne obrade, tako da se unutarnji stres tkanine može potpuno eliminirati.
Predtretman
Potreba za ispisom pletiva također bi trebala biti prethodna obrada, uklanjanje nečistoća od pamuka i masnog voska, povećanje bjeline tkanine i poboljšanje vlaženja tkanine, upijanja vode, kako bi se postigao dobar učinak ispisa. Proces predtretmana može se podijeliti u dvije kategorije, naime, tradicionalni tretman alkalijama i moderni tretman bioenzimima, tretman bioenzimima u skladu sa zahtjevima obrade zaštite okoliša, ali trenutno je teško ispuniti zahtjeve izbjeljivanja ili zahtjevi za izbjeljivanjem visokih tkanina, tako da se konvencionalni postupak obrade alkalijama još uvijek široko koristi, predtretman tkanina koje sadrže spandeks, postupno hlađenje procesa pranja, vrlo je potrebno kako bi se spriječilo skupljanje vlakana uzrokovano naglim hlađenjem koje stvara nabore.
Zahtjevi za oblikovanje poluproizvoda
Poluproizvodi oblika, moraju se temeljiti na izvornom procesu dizajna, općenito govoreći, oblik širine širine gotovog proizvoda je širi od 3% do 5% ili tako, kontrola skupljanja osnove u gotovom proizvodu unutar zahtijevanog skupljanja, istezanje tkanine je jednako tragu povećanog omjera. Ako se radi o jednostrano pletenoj tkanini, tada također trebate podesiti rezni rub i najbolju kontrolu uvijanja, kako biste smanjili iskrivljenost potke zbog uvijanja. Širina ruba za dimenzioniranje je oko lcm, s dimenzioniranjem točke prijeloma. Ne smije biti pretanak ili predebeo, pretanak da igra ulogu, predebeo će utjecati na učinak ispisa blizu ruba tkanine. Tiskanje premazivanjem zbog zadržavanja na površini tkanine od čvrste pulpe relativno će povećati kvadratni metar grama kvalitete tkanine, tako da u širini, stopa skupljanja u skladu s uvjetima, grami kvalitete mogu biti malo lakši.